滁州自动组装生产线-安徽鸣宇l供货及时

自动组装线视觉系统作用

自动组装线上对产品缺陷的检测采用机器视觉，可替代人工视觉的工作. 广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。利用机器视觉技术进行工业缺陷检测具有非接触、、低成本、自动化程度高等优点，正逐渐取代传统的缺陷检测方法。 这种检测及测量是非人工操作，因此可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益，所以其应用也越来越广泛。

自动组装线凭借高度的自动化操作技术，在各行各业中得到广泛的应用。自动组装线的行业分类主要有:

1、食品行业包装、加工生产线;

2、化工产品包装加工生产线;

3、汽车制造等重工业业生产线;

4、服装业行业的包装加工生产等。有需要自动组装线的欢迎咨询安徽鸣宇。

1、高度的自动化操作;

2、减少生产成本，提高企业生产效率;

3、保证了生产过程的稳定性。

自动化组装线车间布局的几种方式：

1、自动化组装线花瓣型布局

自动化组装线花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果（两个遵守即：逆时针排布、出入口一致；两个回避即：孤岛型布局、鸟笼型布局）。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。自动流水线的互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。“一个流”生产线布局，按精益生产的理念，自动组装生产线，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：