芜湖油缸自动装配线-安徽鸣宇l工艺制造(图)

自动组装线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，油缸自动装配线，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

自动组装线设备的生产并不像标准设备那么简单，普通汽车流水线设备成熟发达，根据具体工艺，根据生产现场，自动流水线设备的生产和加工特点是针对自动流水线产品而设计的。自动化装配线可以参而没有人。对于特定型号，自动化装配线的设计必须基于生产要求。主要作用是提高自动化生产线设备的生产效率，自动化生产线和产品质量，自动化流水线人工成本节约，从粗加工到各种因素密集，自动流水线自动流水线企业发展，自动流水线生产不能使用自动线路设备。

组装流水线静电排除方法——把组装流水线接地

存在性蒸气的一般作业场所中，被缘的金属设备/组件、导电性产品或人员身体本身的电位需达100V以上，方可能因放电而引燃周围的性物质。因此在工厂中将被缘的金属设备/组件、导电性产品等实施接地，保持接地电阻小于106Ω，就足以将蓄积的电荷迅速向大地散逸，而将本身的静电电位降100V以下，以避免发生静电危害事故。