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人力是当代企业之间的竞争因素，换句话说，人力的技能在某种程度上决定了企业的发展，机械自动化设备，要想提高设计质量，加强设计人员培训是急需解决的重要问题。首先，企业可以给予设计人员系统的培训，促使每一位设计人员都能够掌握基本的非标设备设计技能。其次，企业要根据自身非标设备设计的需求强化设计人员的岗位技能培训，针对不同部位、不同岗位的人员采取不同的培训措施，济南级自动化设备，以促使设计人员能够在基础发展的同时提高自身的技能和综合素质。

自动化非标设备的回收周期之所以这么长，造成这样的原因主要是自动化非标设备投入成本比较高、需要有比较高的科技水平、设备的稳定性要经过产品的实际运用。非标设备在时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等都是比较高的。部分产品设计机器的时候比较困难。在进行投入使用之前是要有很多的更改和实验的。自动化非标设备一定要投入成本，工业自动化设备工厂，需要在之后很长的一段时间才可以看到收获的。不过有的时候也会出现投入了很多，由于在后期设备的组装制造的时候所支出的成本在短期内是很难收回的，所以得到的回报也是不高的。

非标设备设计工作的主要作业

1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；

3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，自动化设备有限公司，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）