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自动化组装线车间布局的几种方式：

1、自动化组装线逆时针排布

装自动化组装线大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，自动装配线价格，这也正是逆时针的目的：员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。

2、自动化组装线避免鸟笼型布局

自动化组装线中的鸟笼型布局往往没有考虑到物流、顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。

自动化组装线布局原则

1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。

2.短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。

3.平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。

4.固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。

全自动组装线的注意事项：

1.我们全自动组装上都是直接指1定了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些流水线的产品是可以直接进行检修了的；

2.计算好了的节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等，主要就是效1率高的基本掌控了。