自动组装线厂家-***「安徽鸣宇」

自动组装线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。自动组装线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。保证生产线满负荷生产。

自动化组装线的保养：

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备;统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。安徽鸣宇智能科技有限公司欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。为知足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。

组装流水线静电排除方法：

组装流水线静电危害排除方法可分为接地、增加湿度、限制速度、抗静电材料、与静电消除器等五种。工业制造过程中，因作业环境、程序及材料的不同，所实施的静电危害排除方法亦会有所不同。选用时必须考量现场制程环境、条件与限制，甚经费、管理系统与人力素质等因素。安徽鸣宇智能科技有限公司欢迎您的咨询。电子产品全自动组装线装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。

组装流水线静电排除方法——把组装流水线接地

存在性蒸气的一般作业场所中，被缘的金属设备/组件、导电性产品或人员身体本身的电位需达100V以上，方可能因放电而引燃周围的性物质。因此在工厂中将被缘的金属设备/组件、导电性产品等实施接地，保持接地电阻小于106Ω，就足以将蓄积的电荷迅速向大地散逸，而将本身的静电电位降100V以下，以避免发生静电危害事故。电子产品全自动柔性组装线设备多数用于食品行业的输送，对食品进行由的供料点输送到终的卸料点。