自动组装线厂家-品质售后无忧,产品齐全安徽鸣宇

自动组装线安装的注意事项：

自动组装线安装工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑统一工序工作地的排列方法。设备遵循模块化和标准化设计，采用进口PLC、触摸屏等电气元件，控制可靠，参数设置方便。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看守多台设备时，要考虑使工人移动的间隔尽可能短。考虑流水线安装之间的相互衔接。为知足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。

组装流水线静电排除方法——在组装流水线抗静电材料

组装流水线上产品制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。为了达到这一要求,人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成体,并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各^部分动作联系起来,使其按照规定的程序自动地进行工作。若传导路径为缘性材料(导电性低)则静电散逸率低，若传导路径为导电性材料(导电性高)则静电散逸率高。物质的表面电阻系数小于1011Ω/m2或体积电阻系数小于1010Ω/m2，即可避免物质蓄积过量的静电。该类物质称为抗静电材料。但在含性物质的作业场所中，则抗静电材料的表面电阻系数需小于108Ω/m2或体积电阻系数需小于106Ω/m2。对于工业制程中使用的各种材料，可经由下列方法使成为抗静电材料：物质本身具有抗静电能力(如：棉、木材、纸及土壤等)、在缘材料的表面涂布抗静电物质(如碳粉、抗静电剂等)、在缘材料制造过程中加入导电或抗静电物质(如碳粉、金属、抗静电剂、导电性纤维等)。

自动化组装线车间布局的几种方式：

1、自动化组装线逆时针排布

装自动化组装线大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的：员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。

2、自动化组装线避免鸟笼型布局

自动化组装线中的鸟笼型布局往往没有考虑到物流、顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。

组装流水线物流配送矛盾产生的原因

1、思想认识上，由于对厂内 “ 组装流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。

2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为 “ 配送就是保证生产流水线上有料 ” ， “ 这次多送点，下次便可少送点 ” ，却未考虑生产流水线的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增加线上的负担。

3、对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质，而采取不同的产品布置方式。

4、单一组装流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。