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电子产品全自动柔性组装线设备是将传统输送技术与现代信息化技术、管理技术及自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，再通过计算机技术是企业产品的全生命周期有关组织、管理及经营技术有机集成和优化运行。电子产品全自动柔性组装线设备以数字化及智能化为***技术所生产，来进行物料的输送，带领各大生产企业达到的经济效益。自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。。

电机零部件自动组装成电机整机。 主要特点：

 1.为打造国内***的电机行业智能化生产线，目前已经成功研究了电机自动化组装线的各个环节的自动工位；

 2.采用高强度铝合金型材，上下回转型倍速链组装线，美观耐用； 

3.对应各个装配工位、性能检测工位的异常，均采用智能自诊断控制方式，且终输出异常报警和异常排出机制； 

4.根据用户特定需求进行量身定制，灵活整合； 

5.设备遵循模块化和标准化设计，采用进口PLC、触摸屏等电气元件，控制可靠， 参数设置方便。

自动组装线：

这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从的入口处进入输送线系统。一般的话组装线是人和机器的一个有效组合，可以进行充分体现流水线设备的生产灵活性，它将输送系统，就是可以随行夹具和在线专机，检测设备有效的组合联机生产，以满足多品种产品的流水输送要求。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

组装流水线上存在的物料配送矛盾

组装流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在组装流水线上物流配送过程中容易存在以下问题：

1、组装流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。

2、组装流水线上的物流虽能够顺利到组装流水线上，但是操作并没有 JIT ，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增加，仍影响了后续物料的配送，组装流水线上停产现象仍不时产生。

3、体积庞大、份量又重的不同类型的产品，造成工人劳动效率低，组装流水线上的产品装配质量下降。