河南自动组装线公司***“本信息长期有效”

组装线即倍速链组装线，常规自动组装线是三倍速组装线。 优点：当上一个工位完成其装配任务时，自动流到下一个工位。可节省人工将产品来回搬运的时间，从而达到节省人力的目的，提高工作效率。自动化组装线设备涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、等各个行业。也可配合机器人优势一些定位装置，取代人工。 自动组装线运行原理：电机带动链条，工装板在线体上运动，总个电控由PLC控制。 三倍速组装线、老化线、多层老化线、环形老化线、LEd灯具老化线、面板灯老化线、路灯老化线、投光灯老化线。

自动组装线安装的注意事项：

自动组装线安装工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑统一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看守多台设备时，要考虑使工人移动的间隔尽可能短。设备遵循模块化和标准化设计，采用进口PLC、触摸屏等电气元件，控制可靠，参数设置方便。考虑流水线安装之间的相互衔接。为知足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。

组装流水线静电排除方法——在组装流水线抗静电材料

组装流水线上产品制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。若传导路径为缘性材料(导电性低)则静电散逸率低，若传导路径为导电性材料(导电性高)则静电散逸率高。物质的表面电阻系数小于1011Ω/m2或体积电阻系数小于1010Ω/m2，即可避免物质蓄积过量的静电。自动组装线凭借高度的自动化操作技术，在各行各业中得到广泛的应用。该类物质称为抗静电材料。但在含性物质的作业场所中，则抗静电材料的表面电阻系数需小于108Ω/m2或体积电阻系数需小于106Ω/m2。对于工业制程中使用的各种材料，可经由下列方法使成为抗静电材料：物质本身具有抗静电能力(如：棉、木材、纸及土壤等)、在缘材料的表面涂布抗静电物质(如碳粉、抗静电剂等)、在缘材料制造过程中加入导电或抗静电物质(如碳粉、金属、抗静电剂、导电性纤维等)。

组装生产线的维护及应用

自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；

据统计，自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。